「モノ作りを一貫として行う」というコンセプトのもと、低コスト・高品質のFRP製品製作、バイク・自動車・電子部品等の試作開発&少量生産、エコランカーの制作・販売を行っております。
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オールカーボンボディーs2000ワンオフパーツ

デザインs2000
デザインs2000a
お客様へのリサーチを元にデザイナーが
ご要望を反映したスケッチを描きます。
実際にモデリングする前にイメージを確認します。
デザインs2000b よりイメージを確立するためにできるだけ
いろいろな角度からのスケッチを描きます。
デザインs2000c デザインイスケッチを描くに製作にあたり
より生産効率を上げるため同時に型分割を検討します。
そのためにデザインに少々の変更を要することがあります。
モデリングs2000
モデリングs2000a モデリング(造形作業)をするにあたり、
ほぼすべてのボディーパーツをはずします。
モデリングs2000b フレームの上に発泡ウレタンをつけ、その上に
インダストリアルクレイ(工業用粘土)を車全体に
盛り付けます。形状変化の少ない場所には、シート
ワックスを貼り、その上にクレイを盛り付けます。
モデリングs2000c 実際のモデリング作業風景です。
モデラーがデザインスケッチを元に専用の道具を
用いて、クレイの削り盛り作業を繰り返し行いま
す。ハイライトラインのながれ(Rの道り)から細
部に至るまで慎重に造形します。
測定s2000
測定s2000a 対称形状を出すために3次元測定器を用いて片側の
測定を行います。当社のそ3次元測定器は1/100の
測定が可能です。
測定s2000b

CADデータが必要となる場合には3次元測定器
により、クレイモデルを測定し点群データを
iges形式でCADに転送します。点群データより
CADを用いてsurfaceデータを作成します。
さらにsurfaceデータを用いてNC加工により
マスターモデルを製作します。

型取りs2000
型取りs2000a クレイモデル完成後、型取り作業に入ります。
スケッチの時点で検討していた型割りを参考にして
実物をみて再度型割りを検討します。
型取りs2000b クレイモデルを傷付けないよう慎重に型取り作業を
行います。
型とりs2000c 型の変形を防ぐために、ベニアにより各部に補強を
入れて型取り終了です。
樹脂モデルs2000
樹脂モデルs2000a CFRP(カーボン)による製品成形です。
出来るだけカーボン繊維の目を崩さないように
カーボン繊維を積層していきます。
(ハンド作業になりますので熟練した職人を
もってもカーボン目が若干崩れてしまうことがあり
ます。)
樹脂モデルs2000b 製品成形後、脱型、トリミング、取り付け加工を行
います。(写真は塗装下地後の製品です。)
樹脂モデルs2000c 塗装下地処理を行う前に車体への組み付け確認を行
いました。
複製s2000
複製s2000a 製作した型を用いて、製品の複製が可能です。
形状にもよりますが一般的に20〜30台の複製
が可能です。
塗装s2000
塗装s2000a 製品の表面を研磨(水研ぎ)&ピンホール
等をパテ盛りして外観表面の最終仕上げを
行います。塗装の下地を出すために塗料を
塗布します。最後に実車に組み付けて
完成です。(今回は塗装下地まででした。)
塗装s2000b  
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